徐州水处理研究所是专业从事各种水处理技术的研究开发单位，集科研、设计、生产、制造、安装、调试为一身。成立于一九八四年，二十多年来已为全国近千家企业提供各种水处理技术服务。可以从事各种生产用水处理、污水处理，特别专长化工行业含NH3-N、COD污水处理。独特的造气污水处理技术及低温除氧技术受到用户青睐。年产值过两亿元，职工近五百人，技术人员占50%以上，具有较强的技术开发、推广、服务能力。
为配合工程技术开发，近十年来，又新建树脂化工厂两座：生产四大系列，二十余个品种的专用型离子交换树脂及通用型离子交换树脂，能制作各种水处理交换器、过滤器、反渗透、超滤、精滤、除氧等各种水处理设备，并能生产各种水处理专用药剂，产品已获得国际ISO9001：2000质量认证并取得了进出口产品自营出口权，还取得了危险品运输许可证，污水运营许可证。离子交换树脂在国内也获得电力、石化系统进网许可证。最新推出A/SBR短程硝化处理污水新工艺，已被中国环保产业协会指定为08年重点推广技术。每年承包补给水、污水工程近700家，完全满足用户要求水处理工程总承包、或供给各种水处理设备、或供各种型号的离子交换树脂的单项要求。愿以诚实信誉为国内外客户提供优良服务。
除油工艺简介
将压缩、变换、脱碳各处油水分离器内经分离后，利用地沟将含油污收集至集油水池（设地面、代防雨帽）。将油污水用泵打入隔油水箱，将含油水中的漂浮油及悬浮物进行预处理，隔油水箱出水经泵送入一元净油器内。先进入粗粒化反应室，使呈分散的微小油滴经反应后形成大油滴，再进入分离室，浮油和大油滴利用上浮力从水中浮出，进入贮油层，达到一定厚度（＞1000mm）定期从油层中排出部分浮油入油桶，进一步处理回收或外售。下降油污水再和专用除油净（药剂）反应，将O/W形乳化油进行破乳分离。浮油经斜板分离而上浮除去，溶介油则吸附在药剂形成的絮状体吸附物质上，在重力作用下，下沉于器底，定期排出。一元净油器出水后经过滤器过滤部分悬浮物，处理后合格水，排入循环水代替补充水用。
使用情况
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除油效果好。除油率＞99%，出口水油＜20mg/L。
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处理成本低，＜0.8元/m3，比传统技术低一半以上。
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动力消耗少。
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操作十分简单，不要设专人管理。
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投资省，比传统工艺省30%以上。
（1）一体化流化床清洗装置40套，酸洗、水洗一床完成，省砂
上部进入，合格砂下部排出，一站式完成，一台φ3m 流化床日处理砂100t/台，出力大，效率高，操作全自动（现场有手动）。
（2）废酸回收及净化专用装置
可以将酸洗后酸进行净化处理，保证酸永远用下去，只用补充少许好盐，又可将酸洗后残酸量减少50%，节酸50%，成本低。
（3）尾气回收装置
设三套尾气回收装置，将各贮器逸出少量HCl回收，净化处理，三级塔回收，保证排气中HCl达标，收集废酸回用。
（4）酸水中和净化系统
日处理酸性废水40000m3/d（近似一个县污水厂），水洗水按10~12t：1设计。
装置一套，二级中和、脱气、沉淀、絮凝、固液分离，处理合格回用。
（5）酸循环、加热系统
用于对砂进行循环、动态清洗，酸中残余物净化后回收。
酸洗系统采取中处理，设备利用率高，又得益于自动操作，回用系统省投资，效率高。
五大系统保证了石英砂精制产量及品质，消耗低于常规技术近半。
为了实现氯化物零污染，工艺中采取了回收废水中盐的工艺，由于中和用石灰、盐为氯化钙，采取净化预处理——三级专用膜浓缩提浓——两塔热风新工艺生产氯化钙。产品达标畅销，收益可冲减成本，还有百万以上利润，收到治污又零排，绿色又创利的多赢效果。实现了全厂无污水外排，通过了省环保厅组织的专家环评，企业大胆干，再无后顾之忧。
