活性碳酸钙的生产核心工序是碳化反应。产品技术要求高，传统工艺生产法弊端很多，影响质量和产量，而二次碳化线性工艺是指Ca（OH）2乳液即使不添加晶形控制剂，也可制备出粒径为15-80nm的碳酸钙。且反应过程控制因素少，易少重复，产品粒度可调。此外，该工艺采用大流量循环反应，物料在反应器外进行冷却等措施，具有反应时间短，生产效率高，单台设备的生产能力大优点。通过化学工业部科技司组织的鉴定。目前XX化工厂效益显著。
鉴于该碳化工艺的技术先进性及其产品性能的优越性，本项目拟采用该工艺方案生产纳米(活性)碳酸钙产品。
本装置采用技术先进、性能可靠的集散型控制系统（DCS）对工艺系统进行自动控制和检测，并对关键的成套设备工艺参数进行监视，同时具有实现紧急停车功能。
DCS系统包括：整套的硬件和软件
DCS有关的附件：控制机柜（1套）
21VCA显示器（4台）
DCS操作台（1套）
喷墨/激光打印机（1台）
检验设备和工具
DCS系统安装在带空调、有活动地板的控制室内。
控制室的环境要求如下：夏季温度：24±2℃
冬季温度：18±2℃
相对湿度：60%±10%（RH）
无冷凝液
无机械振动
根据工艺技术方案和产品生产规模，本工程拟采用主要设备型号及规格如下表：
|
序号
|
设备名称
|
设备型号
|
规格
|
数量
|
|
1
|
煅烧立窑
|
混合型
|
130m³
|
1套
|
|
2
|
消化机
|
HH150×16000
|
Q=20-25m³/h
|
1台
|
|
3
|
空压机
|
b-20
|
20立方米
|
4套
|
|
4
|
表面处理系统
|
夹套搅拌釜
|
V=30m³
|
4套
|
|
5
|
冷冻机
|
s-120
|
30万卞
|
1台
|
|
6
|
压滤机
|
EXMCGY100/1000
|
A=120㎡
|
2台
|
|
7
|
带式干燥机
|
SK-10000
|
1.5×3×24
|
1套
|
|
8
|
破碎机
|
WFG-60型
|
100kg/h
|
2套
|
|
9
|
包装机
|
LBT
|
Q=150-20袋/h
|
3套
|
