1、细滑石粉的分散研究
细滑石粉分散研究过程中，借助于沉降实验分析，可以对其分散性进行较好地把握。这一过程中，利用10mL 的量筒对细滑石粉进行分散沉降。这一过程中，分散剂的浓度控制在2% 左右，容积为10mL。在将细滑石粉和分散剂配置后，利用超声分散，时间为30min，之后在将其放置10h，对细滑石粉的沉降层厚度进行统计。细滑石粉沉降后，对分散剂吸附等温线进行测量。在测量过程中，其步骤如下:
(1)配置浓度为1% 的分散剂溶剂，对其波长进行测量。在波长测量过程中，可以利用紫外可见光光度进行测量，并对测量的结果进行记录;
(2)对分散剂吸附等温线进行标准曲线设计和描画，在设计和描画过程中，主要以吸光度进行确定。在分散剂配比过程中，采取不同质量分数的配比，其配比比例分别为0.01%、0.04%、0.07%、0.1%、0.3%、0.5%。
(3)配置2% 滑石粉悬浮液，其剂量为10mL，根据分散剂的浓度对其进行超声分散。在对分散剂浓度进行测量过程中，利用标准曲线进行测量，使分散剂浓度的把握更加准确。
在对分散剂吸附等温线数值确定时，以分散剂起始浓度和平衡浓度之间的差值作为计算标准。
在细滑石粉分散剂吸附等温线确定之后，需要对涂层进行制备。涂层制备可以在苯丙乳液的水性涂料中进行，通过加入细滑石粉，对涂层进行制备。涂层制备过程如下:
(1)苯丙乳液的参数如下:质量25g，固含量48.3%，将成膜助剂加入其中，成膜助剂的含量为10%，并对其进行搅拌，使二者混合均匀;
(2)细滑石粉质量选择如下:0.2g，0.6g，1g，并将其分别加入到10mL 的去离子水中，之后加入分散剂，对其进行超声分散，分散时间为30min;
(3)最后一步则是将助剂加入苯丙乳液和去离子水中，对其进行均匀搅拌，从而得到制备的涂料。在涂料制备完成后，将其涂抹在A3 碳钢上，厚度控制在(26±3)μm。
2、细滑石粉的分散性及其在水性涂料中的应用分析
（1）细滑石粉的分散性分析 通过利用分散剂进行细滑石粉的分散，对细滑石粉进行了沉降处理，在这一过程中，加入不同型号分散剂后，细滑石粉的沉降数据存在一定的差异性。在选择的分散剂中，主要包括了FSJ-502、DA-01、S-100 等型号的分散剂，将其加入细滑石粉进行沉降后，细滑石粉的悬浮沉降率如下:S-100<DA-01<FSJ-502。从悬浮沉降率的对比情况来看，分散量越大，其沉降率越小，分散效果也就越好。由此可见，利用FSJ-502 分散剂，能够起到更好地分散效果。而DA-01 和S-100 两种型号的分散剂在应用过程中，其分散作用要小于FSJ-502，这就导致两种分散剂在应用时，可能造成分散性较差，从而影响到细滑石粉在涂料中的应用效果。
同时，在对FSJ-502 分散剂使用过程中，借助于分散剂吸附等温线数值的测定，可以对FSJ-502 使用后的波长情况进行把握，当其波长在300~400nm 时，其能够对光谱进行吸收，从而使涂料表面更加光滑，具有较好的视觉感官效果。通过对细滑石粉的沉降处理来看，应用FSJ-502 分散剂时，其质量分数和吸光度呈现出较好的线性关系，其在细滑石粉分散过程中，受到ce 量的影响较大。当ce 数值在0.657 5g/L 时，FSJ-502的数值达到饱和的效果。FSJ-502在细滑石粉中的应用，使其高分子长链得到了较好的伸展，形成一种效果明显的吸附层，可以使涂料的性能水平得到较好的提升，这使涂料在装饰过程中，发挥更好的效果。
（2）水性涂料性能分析
细滑石粉在当下得到了广泛地应用，其在涂料领域发挥了较好的效果。水性涂料中加入细滑石粉后，会对其性能水平产生较大的影响。水性涂料在使用过程中，涂层受到细滑石粉的影响，导致其性能会产生一定的变化。例如细滑石粉在应用后，涂层的表层干能力、耐腐蚀性能会得到一定幅度的提升，但是随着细滑石粉加入量的增多，可能导致其透光率和吸附力呈现出下降的趋势。细滑石粉加入量的多少，对涂料的耐冲击性能和柔韧性影响较小。关于细滑石粉对水性涂料的影响情况，具体内容如下表所示:
表1 细滑石粉对水性涂料的影响
细滑石粉在水性涂料中的应用，主要影响到了水性涂料的表干时间、透光率和硬度。因此，在水性涂料中对细滑石粉的应用，要注重对细滑石粉加入量进行有效控制，使其能够对水性涂料的性能进行较好地提升，以保证水性涂料在装饰中，发挥更好的作用。
3、结语
综合上述分析来看，随着装饰行业快速发展，其对涂料的应用要求不断提升，研究细滑石粉的分散性，使其在水性涂料中更好应用，对于提升装饰水平和涂料性能水平来说，起到了至关重要的作用。在这一过程中，要把握细滑石粉的分散性，考虑到细滑石粉加入后，对水性涂料的表干时间、透光率、硬度、柔韧性、耐冲击性产生了怎样的影响，从而在水性涂料应用过程中，能够更加针对地做好处理，以发挥细滑石粉的效果。此外，在进行细滑石粉应用过程中，要注重对分散剂的选择，以保证细滑石粉的分散效果，为其在水性涂料中应用，创造有利条件。
