1、滑石粉在塑料中的应用特点
（1）滑石的密度为2.7-2.8g/cm3，与重钙相近。
（2）滑石的莫氏硬度为1，在无机粉体中硬度最低，对设备磨损最小。
（3）滑石呈层状结构，相邻的两层靠微弱的范德华力结合，在外力作用下，相邻两层之间极易滑移或相互脱离。因此，滑石粉在塑料加工中，在机械设备的摩擦、挤压等作用下，滑石粉颗粒极易层层剥离开，从而形成新的颗粒结构并团聚，虽然经过偶联剂或其它化学表面处理技术，但达到较好的表面活化改性效果，尚需采取特殊工艺。
（4）滑石对塑料产品显著的增强作用主要来自于其独特的微观片状结构。加工后的滑石粉片状结构保持的越完整，其增强效果越明显。较大的径厚比（片状颗粒平均直径与其厚度之比）可提高塑料制品的刚性、冲击强度、弯曲模量和热稳定性。
（5）高品质超微细滑石粉成片状结构，用于塑料制品时，可均匀的成层叠状分散在树脂中。如同水泥制品中嵌入的金属结构网，能够在保持塑料的自身优点外，形成力学性能优异的增强支撑形态，可提高塑料制品的物理性能，还具有明显的保温、阻隔作用。
（6）滑石的pH值为9.0-9.5，化学稳定性好，耐弱酸、碱、盐。
（7）滑石的颜色有白、灰绿、奶白、淡红、浅蓝、浅灰等，有的还有珍珠或脂肪光泽。对塑料用的滑石粉往往希望白度越高越好，在粉碎时，各种滑石都成为一种由灰到白的粉末，并呈现不同程度的固体光泽，但在塑料制品中应用后，会发生颜色的微量变化。
（8）滑石和云母、高岭土等含硅（Si）的矿物都具有红外线和紫外线的阻隔性，在塑料制品中具有明显保温、耐老化等效果。
（9）滑石的滑腻感十分明显，加入滑石粉的塑料开口性明显改善，还可以改善薄膜的防粘连性。
（10）当超微细的滑石粉（1µm以下）均匀分散在塑料基体之中时，能起到成核剂的作用。
2、滑石粉在塑料中的应用指标要求
塑料用滑石粉的指标要求主要包括纯度、白度、片度、细度、SiO2含量、流动性、静电等：
（1）纯度
纯度是指产品的滑石含量，毫无疑问，滑石纯度越高，其增强的效果越好。滑石含量低的产品对塑料的增强作用十分有限，主要起一般填料的作用。而碳酸盐、铁、重金属等杂质含量较高的滑石，则会导致塑料产品的抗老化性、热稳定性变差。
（2）白度
对同一原料来说，粒度越细，白度越高。水分越高，白度越低。虽然白度的高低对产品的物理性能没有任何影响，但对浅色产品来说，保持颜色的纯正十分重要的。滑石的一个缺点是混炼后使塑料的颜色或多或少地变暗，这是限制滑石在塑料中广泛应用的一个重要因素。
但其实，在许多应用领域中，并不需要白滑石。使用白滑石其实是一种浪费。如深色塑料中，使用高白度滑石和低白度滑石没有任何区别。片面追求滑石的白度并没有意义。
（3）片度
滑石对塑料产品显著的增强作用主要来自于其独特的微观片状结构。滑石粉的片状结构越完整，其增强效果越明显。影响产品片状的两个主要因素是：滑石纯度、粉体的加工方法和技
（4）细度
微细化是滑石产品发展趋势，产品越细，其增强效果越好，但同时粒子的表面能增大，容易团聚，分散困难，价格也高。因此需要根据自身的技术水平和实际需要来选择适当细度的产品，并不一定越细越好。
产品要力争做到每一批次的粒度分布都相同，这在生产实践中难度是非常大的。在滑石粉的高端产品中，控制粒度分布，特别是粗颗粒的数量是一个非常关键的技术，这既需要有高效率、高精度、可靠的分级设备，又需要具备丰富的操作经验和设备的维护能力。
（5）SiO2含量
滑石粉中的硅（SiO2）含量是衡量滑石粉品位的重要指标。要根据不同的塑料制品性能要求来选择滑石粉，如在薄膜中加入的滑石粉硅含量应高些，粒径小、粒度分布窄，才能使薄膜的透光率高、拉伸强度、抗穿刺性等指标有明显改善。而在注塑、板材、棒材中硅含量要求不必过高，硅含量较低的滑石粉价格较低，同时资源丰富。
（6）流动性
在挤出过程中，滑石比其他颗粒状无机材料流动性差，分散困难，螺杆扭矩大，所以采用较好的活化助剂是克服以上问题的关键。
（7）静电
滑石呈层状结构，比表面积大，颗粒形状的不规则性和表面的凸凹形态使它的摩擦系数大、易产生静电，造成微小颗粒之间的凝聚，难以分散，影响应用效果。采用静置存放消除静电工艺，既简单实用，又便于操作。
一般地讲，评价一个滑石产品的优劣，至少要考虑多个方面的因素，仅以任何一个指标判断质量都可能是片面和不完全的。
3、滑石粉在塑料中的应用领域
滑石粉可广泛用于PP、PE、PS、PA、ABS、PC、PVC等树脂。滑石粉在降低塑料制品生产成本的同时，还具有显著改善塑料制品的刚性、耐热性、抗蠕变性，降低收缩率等优点。
滑石粉可改变太阳光波照射方向，使直射光转变为散射光，阻隔紫外线照射，改善塑料制品耐老化和降解性能，提高使用寿命。
在飞机、航空、航天、军工等塑料制品中，滑石粉的耐化学性、高低温稳定性及优异的机械性能都得到了认可。
在中空制品中添加适量的滑石粉，可降低生产成本，减小收缩率，改善刚度，提高制品使用寿命。
滑石粉广泛应用于汽车保险杠、仪表盘饰件、内装饰面板、管类、隔热板及塑料零件等，可提高塑料制品的冲击强度，改善高温下的抗蠕变性能，降低收缩率，赋予制件表面质量更加优良，外观更加华丽，触摸感更适宜。
滑石粉在注塑制品中应用可明显改善注塑产品的力学性能，降低注塑零件的浇口、边缘等收缩造成的凹陷，改善外观效果及手感性。
滑石粉还能改善家电产品的质量及外观，特别是在耐老化、防晒、褪色、隔热、保温、阻燃、隔音及改善产品特殊功能方面，有着不可替代的优势和特性。
